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液氮深冷箱的一些介紹

日期:2022-06-03 23:23
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摘要:液氮深冷箱的一些介紹,深冷箱使用范圍 產品可用于機械工程、遺傳工程、醫藥、食品加工、醫學研究、植物保存、航空航天、畜牧等領域。該系列產品已廣泛應用于國內外眾多行業。

液氮深冷箱


液氮深冷箱型號規格(可按需定制)

 型 號

工作室尺寸

( L×W×H )

外形尺寸

( L×W×H )

冷凍能力

( KG )

Cryometal-50L

400×350×350

 1150×810×780

80

Cryometal-80L

500×400×400

 1250×860×830

150

Cryometal-150L

600×500×500

 1430×960×960

300

Cryometal-250L

700×600×600

 1530×1060×1060

500

Cryometal-320L

900×600×600

 1700×1180×1220

650

Cryometal-490L

1000×700×700

 1800×1280×1220

1000

Cryometal-768L

1200×800×800

 2000×1380×1320

1500

Cryometal-1500L

1500×1000×1000

 2300×1700×1550

2500

Cryometal-2000L

2000×1000×1000

 2800×1700×1550

3000

Cryometal-3000L

3000×1000×1000

 3800×1700×1550

5000


液氮深冷箱有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規格可供選擇,設備參數如下:

溫度控制范圍:室溫-190℃

降溫速率:0.1~10℃/min

升溫速率:0.1~10℃/min

溫度均勻度:±2℃,溫度平衡后0.5小時

控溫精度:±2℃

控制方式:人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制

產品加工過程中完全采用液氮進行冷卻,使生產過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強。


深冷箱使用范圍

產品可用于機械工程、遺傳工程、醫藥、食品加工、醫學研究、植物保存、航空航天、畜牧等領域。該系列產品已廣泛應用于國內外眾多行業。

 

〖深冷處理的機理〗

1、消除殘余奧氏體:
一般淬火回火后的殘余奧氏體在8~20%左右,殘余奧氏體會隨著時間的推移進一步馬氏體化,在馬氏體轉變過程中,會引起體積的膨脹,從而影響到尺寸精度,并且使晶格內部應力增加,嚴重影響到金屬性能,深冷處理一般能使殘余奧氏體降低到2%以下,消除殘余奧氏體的影響。如果有較多的殘余奧氏體,強度降低,在周期應力作用下,容易疲勞脫落,造成附近碳化物顆粒懸空,很快與基體脫落,產生剝落坑,形成較大粗糙度的表面。
2、填補內部空隙,使金屬表面積即耐磨面增大:
深冷處理使得馬氏體填補內部空隙,使得金屬表面更加密實,使耐磨面積增加,晶格更小,合金成分析出均勻,淬火層深度增加,而且不僅僅是表面,使翻新次數增加,壽命提高。
3、析出碳化物顆粒:
深冷處理不僅減少殘余馬氏體,還可以析出碳化物顆粒,而且可細化馬氏體孿晶,由于深冷時馬氏體的收縮迫使晶格減少,驅使碳原子的析出,而且由于低溫下碳原子擴散困難,因而形成的碳化物尺寸達納米級,并附著在馬氏體孿晶帶上,增加硬度和韌性。深冷處理后金屬的磨損形態與未深冷的金屬顯著不同,說明它們的磨損機理不同。
深冷處理可以使絕大部分殘余奧氏體馬氏體化,并在馬氏體內析出高彌散度的碳化物顆粒,伴隨著基體組織的細微化,這種改變無法用傳統的金屬學,相變理論來解釋,也不是以原子擴散形式來進行的,一般 -160℃~-180℃下,原子已經失去了擴散能力,只能以物理學能量觀點來解釋,其轉變機理目前尚未研究清楚。因此有待人們進一步探討。
4、減少殘余應力。
5、使金屬基體更加穩定。
6、使金屬材料的強度、韌性增加
7、使金屬硬度提高約HRC1~2
8、紅硬性顯著增加。

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